La startup che intreccia i dati della filiera tessile

Nel mondo della moda c’è una parte che è nota a tutti: quella delle sfilate e delle passerelle, dove modelle e modelli indossano i capi dei grandi marchi. E poi c’è una parte più nascosta, ma altrettanto importante: quella che riguarda l’intera filiera tessile. La composizione dei tessuti, le certificazioni, le performance di un capo e tutte quelle informazioni che riguardano, più in generale, lo sviluppo del prodotto. Un patrimonio di dati prezioso, ma spesso disperso tra strumenti, documenti e persone diverse: difficile da recuperare, aggiornare, condividere e, soprattutto, trasformare in informazioni realmente utilizzabili dall’impresa. È in questo contesto che si inserisce l’idea d’impresa di DAMō Studio. Una startup con sede operativa a Varese, nata più di tre anni fa, che si pone una missione precisa: aiutare le aziende, soprattutto le Pmi del comparto tessile e della moda, a mettere ordine nel proprio patrimonio informativo e Lorenzo Tagliapietra a trasformarlo, attraverso una piattaforma web, in uno strumento operativo per chi ogni giorno sviluppa, produce e vende tessuti e capi.

L’intuizione parte da una considerazione: “Anche le aziende dotate di gestionali evoluti spesso si trovano a gestire manualmente i dati – racconta il founder Lorenzo Tagliapietra –. File Pdf o Excel, email, cartelle digitali, chat e messaggi sparsi tra loro sono, ancora oggi, indispensabili per tenere le fila del processo di sviluppo di un prodotto”. Ma le ricadute negative, per un’impresa, sono tangibili: perdita di produttività, dispersione del patrimonio digitale ed erosione dei margini sono solo alcuni esempi. “È anche grazie alle mie esperienze passate in brand come Hugo Boss, Loro Piana e, più recentemente, in un’impresa tessile del territorio, la Grassi Spa di Lonate Pozzolo, che ho iniziato a dedicarmi alla gestione dei dati relativi ai materiali tessili – tiene a sottolineare Tagliapietra –. Nel concreto, prendiamo le informazioni disponibili in qualunque formato, le raccogliamo, le organizziamo in un dataset strutturato e le rendiamo utilizzabili dall’impresa”. Questo, per un produttore di tessuti, per esempio, si traduce nella possibilità di automatizzare schede tecniche, creare uno showroom digitale o condividere con i clienti solo determinati dati. Per un confezionista, invece, significa non perdere il lavoro di ricerca fatto nel corso degli anni. “Campioni, composizioni, certificazioni e performance dei materiali possono essere mappati e recuperati facilmente quando arriva una nuova richiesta da parte di un cliente – prosegue il founder di DAMō Studio –. Partiamo dall’analisi di un primo gruppo di materiali, costruiamo la struttura dei dati e, nell’arco di circa un mese, siamo in grado di restituire all’impresa un archivio già organizzato e pronto all’uso”.

Un tema che diventa ancora più rilevante se si guarda al Digital Product Passport, una sorta di carta d’identità digitale di un prodotto che raccoglie in modo strutturato informazioni come la provenienza dei materiali, le modalità di produzione, le sostanze contenute e le possibilità di riparazione, riutilizzo o riciclo. Questo ambito è destinato a coinvolgere progressivamente anche il comparto del tessile e della moda. Un passaggio che renderà sempre più strategica la capacità delle imprese di sapere dove si trovano i propri dati, quanto sono aggiornati e con quale facilità possono essere messi a disposizione della filiera. DAMō Studio parte però da una domanda precedente: quelle informazioni, a monte, sono già disponibili e strutturate? Nella filiera tessile, composta in larga parte da realtà di piccole e medie dimensioni, la risposta non è sempre scontata. Per questo motivo, tiene a sottolineare Lorenzo Tagliapietra, “stiamo lavorando anche sull’integrazione con piattaforme di Digital Product Passport, con l’obiettivo di fornire alle aziende un archivio digitale dal quale estrarre facilmente i dati richiesti”. È proprio entrando nell’operatività quotidiana delle imprese che DAMō Studio intercetta uno dei nodi principali.

“Anche dove la digitalizzazione sembra già avanzata, continuano ad emergere attività manuali, duplicazioni e passaggi tra strumenti che non dialogano tra loro. Un lavoro che sottrae tempo e risorse alle persone”. Il progetto della startup, al momento, riguarda principalmente la gestione dei materiali. “Il prossimo step è estendere la stessa logica ai dati sulla produzione, dove ancora oggi molte informazioni sull’avanzamento delle lavorazioni vengono scambiate tramite email o WhatsApp tra aziende, laboratori e artigiani”. In futuro, invece, l’idea è quella di aprirsi anche ad altri mondi come quello dell’interior design e dell’automotive. “Ma la nostra priorità, oggi, è quella di riuscire a far conoscere la nostra piattaforma soprattutto alle Pmi – conclude Tagliapietra –. È a questa filiera che vogliamo rivolgerci. Quella fatta di schede tecniche, campioni, ordini, fornitori e dati da interpretare e organizzare. Con un’idea semplice: prima di creare nuovi sistemi, forse, conviene mettere ordine in tutto ciò che le imprese già hanno”.